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铬不锈钢焊条
 
牌 号

说明:
   铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢可焊性差,应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。
   1、13不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、207)焊接,焊后可不热处理。
   2、Cr17不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,可焊性较Cr13好。
   采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。

G202 G207
G217 G302
G307  
铬不锈钢焊条简明表
 


牌 号
国家标准
美国标准
作 用 及 用 途
G202 E410-16 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊
G207 E410-15 E410-15 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接
G217 E410-15 E410-15 用于0Cr13,1Cr13,2Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接
G302 E430-16 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接
G307 E430-15 E430-15 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接,可全位置焊接
 
 
   
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